Üretim

Kontrol edemediğimiz süreci satmayız.

Menteşe gövdesinden tavan paneline kadar üretim kendi tesisimizde. Her adımda ölçülen bir değer, her partide kayda geçen bir sonuç var.

6.400 m² · VAZİYET PLANI (ŞEMATİK)

ÜRETİM HATLARI

Menteşe, kapı kolu, otel kilit sistemleri ve aksesuar.

CNC → ISIL İŞLEM → KAPLAMA → MONTAJ

Asma tavan modülleri, baffle profilleri ve alçı tavan plakaları.

T-PROFİL → PANEL → ARMATÜR MONTAJI

01
Hammadde kabulü
Pirinç çubuk, çinko alaşımı ve alüminyum profil partileri sertifikasıyla gelir; alaşım analizi ve sertlik ölçümü yapılmadan üretime girmez.
MALZEME SERTİFİKASI · SERTLİK HRB
02
CNC tornalama & işleme
Menteşe gövdesi, kol rozeti ve mil yuvası tek operasyonda işlenir. Takım aşınması vardiya içinde örneklenerek izlenir.
TOLERANS ± 0,05 mm
03
Isıl işlem
Sertleştirilmiş menteşe milleri ve yay çelikleri ısıl işlemden geçer; sertlik değeri parti bazında ölçülür.
MİL SERTLİĞİ ≥ 58 HRC
04
Kaplama
Nikel, pirinç ve siyah kaplama hatları. Kalınlık XRF ile ölçülür; renk kartelaya karşı ışık kabininde kontrol edilir.
KAPLAMA 8–12 µm
05
Montaj
Rulman, yay ve rozet setleri montaj planına göre dizilir; otel sistemlerinde kart kodlaması montaj hattında yapılır.
MONTAJ TORKU KAYIT ALTINDA
06
İşlev testi & paketleme
Her ürün hareketli parçalarıyla çalıştırılır; kutu içi vida seti ve aksesuar barkodla teyit edilir.
%100 İŞLEV TESTİ

ÖLÇÜM	DEĞER	YÖNTEM
Kol tork dayanımı	≥ 120 Nm	EN 1906 referanslı tork tezgâhı
Tuz püskürtme (korozyon)	240 saat	ISO 9227 NSS · kabin testi
Kol çevrim ömrü	200.000 çevrim	EN 1906 referanslı çevrim tezgâhı
Menteşe yük & çevrim	80 kg / 200.000	EN 1935 referanslı yük çerçevesi
Kaplama kalınlığı	8–12 µm	XRF ölçüm, 5 nokta
Kritik ölçüler	± 0,05 mm	Kumpas / komparatör, vardiya örneklemesi